PCBN超硬刀具简介

一、PCBN刀具

是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，是加工铁族金属以及合金的优异的刀具材料。

立方氮化硼CBN(Cubic Boron Nitr ide)是20世纪50年代首先由美国通用电气(GE)公司利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，是目前已知的第二高硬度的物质，因此它与金刚石统称为超硬材料。

二、PCBN刀具优点

1、具有很高的硬度和耐磨性

CBN单晶的显微硬度为HV8000~9000，是目前已知的第二高硬度的物质，PCBN复合片的硬度一般为HV3000~5000。因此用于加工高硬度材料时具有比硬质合金及陶瓷更高的耐磨性，能减少大型零件加工中的尺寸偏差或尺寸分散性，尤其适用于自动化程度高的设备中，可以减少换刀调刀辅助时间，使其效能得到充分发挥。

2、具有很高的热稳定性和高温硬度

CBN的耐热性可达1400~1500°C，当切削温度较高时，会使被加工材料软化，与刀具间硬度差增大，有利于切削加工进行，而对刀具寿命影响不大。

3、具有较 高的化学稳定性

CBN具有很高的抗氧化能力，在1000°C 时也不产生氧化现象，与铁系材料在1200~1300C时也不发生化学反应。

4、具有良好的导热性

CBN材料的导热系数大大高于硬质合金，并且随着切削温度的提高，PCBN刀具的导热系数不断增大，因此可使刀尖处热量很快传出，有利于工件加工精度的提高。

5、具有较低的摩擦系数

CBN与不同材料的摩擦系数在0.1~0.3之间，大大低于硬质合金的摩擦系数

(0. 4~0.6)。因此低的摩擦系数及优良的抗粘结能力，使CBN刀具切削时不易形成滞留层或积屑瘤，有利于加工表面质量的提高